板框式污泥压滤机，如何让污泥 “脱水成饼”？

　　在污水处理流程中，污泥处理是关键一环，而板框式污泥压滤机作为常用的污泥脱水设备，能够有效将污泥 “脱水成饼”，实现污泥减量化、稳定化。其工作原理与流程，充分展现了设备的高效脱水能力。

　　板框式污泥压滤机主要由止推板、滤框、滤板、压紧板和压紧机构等部件组成。滤板和滤框交替排列，中间夹着滤布，共同构成过滤室。当设备运行时，污泥在污泥泵的压力作用下，通过进料口被输送至过滤室。由于滤布的阻隔作用，污泥中的固体颗粒被截留在过滤室内，而水分则透过滤布，沿着滤板上的沟槽排出，这一过程称为过滤阶段，初步实现了固液分离。

　　随着过滤的进行，过滤室内的固体颗粒不断堆积，逐渐形成污泥滤饼。当滤室内充满污泥滤饼，进料压力上升到设定值时，进入压榨阶段。此时，通过向滤板之间的气囊或隔膜通入压缩空气或高压水，对污泥滤饼进行挤压，进一步去除污泥中的水分。这种压榨作用能够显著降低污泥的含水率，使污泥滤饼更加紧实。

　　经过过滤和压榨后，进入卸料阶段。通过松开压紧机构，滤板和滤框依次拉开，滤饼在重力作用下脱落，或者借助刮刀等辅助装置将滤饼从滤布上刮下，完成卸料过程，最终得到成型的污泥滤饼。

　　板框式污泥压滤机能够实现高效脱水成饼，还得益于其可调节的参数和优质的滤布材质。用户可以根据污泥的性质，调整进料压力、压榨压力和压榨时间等参数，以达到最佳的脱水效果。同时，高性能的滤布具有良好的过滤性能和耐磨性，既能保证固液分离效果，又能延长使用寿命。

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