斜板沉淀槽电镀废水处理效果和效率怎么样

　　电镀废水难处理是行业共识：含铜、镍等重金属，常有络合态物质，悬浮物和 COD 也不低，出水还要过环保监测这道关。很多电镀厂卡在沉淀环节 —— 池子不小，效果却不稳，出水偶尔带泥。斜板沉淀槽在这类废水上的效果和效率怎么样?这篇文章结合工艺资料讲清楚，重点说效果靠什么实现、有哪些前提。

　　效率为什么高：浅层沉淀加矾花快沉

　　斜板沉淀槽的效率来自浅层沉淀原理：沉淀区内设置多组倾斜斜板(倾角通常 50°-60°)，把池体分成若干薄层，颗粒在很短的垂直距离内就能接触板面下滑，沉淀时间大幅缩短。电镀废水加药(如 PAC、PAM)混凝后形成矾花，矾花密度大、沉降快，在斜板上快速完成固液分离，水力停留时间短、处理速度快，这是它效率高的根本原因。

　　效果怎么样：占地小、去除高、运行省

　　先看空间效果。电镀厂房寸土寸金，斜板沉淀槽占地仅相当于传统平流式沉淀池的 1/5 到 1/10，高产能、大废水量的电镀厂能极大提升空间利用率。

　　再看去除效果。化学废水加药混凝后，悬浮物(SS)在斜板上快速沉降，去除率高;配合前端的 pH 调整与硫化物沉淀工艺，斜板沉淀槽能有效收集沉积的重金属氢氧化物污泥，确保出水金属含量达标。

　　还要看运行成本。沉淀过程完全依靠重力，除前端加药泵外，沉淀槽本身不消耗电力，运营成本很低。

　　效果好不好，前提先满足

　　电镀废水用斜板沉淀槽，效果高度依赖三个前提，缺一个效果都打折扣。

　　一是破络必须彻底。废水中若含 EDTA 或氨水等络合剂，重金属被络合住无法形成颗粒，必须先在前端破络，否则斜板沉淀会失效。

　　二是前段混凝要到位。矾花形成得好，沉淀效果才有保障，加药量和混合环节不能省。

　　三是材质和排泥要对。电镀废水常具酸碱腐蚀性，斜板材质要选 PP、PVC 或不锈钢;底部排泥不顺会直接影响出水水质，排泥系统必须可靠。

　　以懿锋迪瓦特的 YCLT 系列斜板沉淀槽为例，斜板倾角、材质选配、刮泥排泥按工况成套配置，就是为了满足电镀这类废水的运行要求。

　　小结

　　斜板沉淀槽在电镀废水上的效果和效率：占地小(传统池 1/5 到 1/10)、SS 和重金属去除率高、运行成本低、处理速度快。前提是破络彻底、混凝到位、材质和排泥配置正确。前提满足了，它就是电镀废水沉淀环节性价比很高的选择。